孔板流量计指示零或移动很小。

其原因为:

(1)平衡阀未全部关闭或泄漏

(2)节流装置根部高低压阀未打开;

(3)节流装置至差压计间阀门、管路堵塞

(4)蒸气导压管未*冷凝;

(5)节流装置和工艺管道间村垫不严密

(6)差压计内部故障其

对应处理方法为:

(1)关闭平衡阀,修理或换新;

(2)打开;

(3)神洗管路,修复或换阀

(4)待*冷凝后开表;

(5)拧紧螺栓或换垫;

(6)检查、修复。

孔板流量计指示在零下。其原因为

(1)高低压管路反接

(2)信号线路反接

(3)高压侧管路严重泄漏或破裂。

其对应处理方法为

(1)检查并正确连接好;

(2)检查并正确连接好;

(3)换件或换管道指示偏低。

其原因为

(1)高压侧管路不严密

(2)平衡阀不严或未关紧

3)高压侧管路中空气未排净

(4)差压计或二次仪表零位失调或变位

(5)节流装置和差压计不配套,不符合设计规定。

其对应处理方法为

(1)检查、排除泄漏

(2)检查、天闭或修理

(3)排净空气;

(4)检查、调整

(5)按设计规定更换配套的差压计。

孔板流量计指示偏高。其原因为:

(1)低压例管路不严密;

(2)低压例管路积存空气;

(3)蒸气等的压力低于设计值;

(4)差压计零位漂移;

(5)节流装置和差压计不配套,不符合设计规定。

其对应处理方法为

(1)检查、排除泄漏

(2)排净空气;

(3)按实际密度补正;

(4)检查、调整;

(5)按规定更换配套差压计。

指示超出标尺上限。其原因为:

(1)实际流量超过设计值;

(2)低压例管路严重泄漏

(3)信号线路有断线。

其对应处理方法为:

(1)换用合适范的差压计;

(2)排除泄漏;

(3)检查、修复。

流量变化时指示变化迟钝。其原因为:

(1)连接管路及阀门有堵塞;

(2)差压计内部有故障。

其对应处理方法为:

(1)神洗管路、疏通阀门;

(2)检查排除。

孔板流量计指示波动大。其原因为:

(1)流量参数本身波动太大;

(2)测压元件对参数波动较敏感

其对应处理方法为

(1)高低压阀适当关小;

(2)适当调整阻尼作用。

指示不动。其原因为

(1)防冻设施失效,差压计及导压管内液压冻住;

(2)高低压阀未打开

其对应处理方法为:

(1)加强防冻设施的效果;

(2)打开高低压阀。

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