电磁流量计在近十几年以来，逐渐在石油化工等领域得到广泛的应用，由于生产现场有着大量的原料和中间料，产成品液体介质都需要进行控制和计量，离不开电磁流量计的稳定运行和测量 ，电磁流量计传感器正常的运行需要前期合理规范的安装来保证，安装过程中一些环节的疏忽会造成测量误差大、数据不稳定等负面作用，进而造成经济损失，严重者将导致质量安全事故，本文以某油田计转站及集输管网工程中原油电磁流量计安装施工为例，讨论电磁流量计的安装方法，分析安装环节中影响测量的各种因素。

　一、现场调查

　　在原油计量方面电磁流量计使用程度逐渐增大，而设备安装过程中仍存在诸多安装不合格现象。

　　二、原因分析，要因确定

　　1、传感器安装法兰与管道法兰连接时不同轴，传感器产生应力变形。

　　当穿感器因外力作用发生变形时，被测介质流过传感器管道时对管壁产生的力会因管道变形而发生变化，造成振管的检测线圈相位差变化与质量流量不成正比，导致测量误差增大。

　　2、传感器安装方式与被测介质性质特征不匹配。

　　如果安装方式不对，被测介质将无法充满传感器测量管道，致使管道内壁受力不均，振管两端检测线圈发出的信号不准确，导致测量值偏差太大。

　　3、安装位置与大型电机或变压器等设备距离太近，产生干扰。

　　传感器安装距离变压器太近则容易受到电磁干扰，使振管两端检测线圈信号异常，导致测量值偏差太大；如果距离电动机太近，容易受机械振动影响，致使传感器内振管扭转振动异常，测量误差增大。

　　4、传感器前后管道选型不当，有严重热胀冷缩现象，导致传感器测量误差偏大。

　　管道热胀冷缩现象严重，造成传感器受外力挤压或拉伸作用导致变形，影响测量准确度。在安装工艺管道过程中进行保温，减小工艺管道的变形程度，大幅度减小对传感器的外力作用，使其不会因此而发生变形，从而避免负面影响。

　　5、利用传感器做管道支撑，传感器受力造成局部变形。

　　安装过程中，现场情况与设计蓝图未进行核实，传感器高度大于工艺管道中心标高，出现传感器支撑管道现象，致使穿感器因外力作用发生变形，被测介质流过传感器管道时对管壁产生的力会因管道变形而发生变化，造成振管的检测线圈相位差变化与质量流量不成正比，导致测量误差增大。

　　6、变送器安装不当，连接电缆不合格。

　　变送器安装过程中接线及电缆敷设工作施工不规范，致使信号电缆线阻增大，信号电流过小，数据传输不稳定。现场数据记录时以现场表头数据为准，进行调试或者重新接线即可。

具体内容详见：金岭仪表